簡(jiǎn)要描述:鵬恒機械ph-07優(yōu)質(zhì)多管旋風(fēng)除塵器除塵器的殼體 采取隔熱保溫措施,除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數低,絕熱性能好,吸水率低,耐熱性能好的保溫材料。材料的導熱系數一般不超過(guò)0.23W/m.K。保溫材料的厚度應根據所在的地理位置、當地的年 低溫度、年平均溫度而定,具體可根據“控制單位熱損失法"的計算公式計算確定。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-9900g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200-9900℃ |
液氣比 | 2.6-4 | 處理風(fēng)量 | 200m³/h |
過(guò)濾速度 | 2600m/min |
鵬恒機械ph-07優(yōu)質(zhì)多管旋風(fēng)除塵器鵬恒機械ph-07優(yōu)質(zhì)多管旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器 是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結構簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著(zhù)高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是效率較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來(lái)去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫煙氣的凈化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。
本公司多管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)是:①由多個(gè)小型旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用,在處理相同風(fēng)量情況下除塵效率較高,②節約安裝占地面積;③多管旋風(fēng)除塵器比單管并聯(lián)使用的除塵裝置阻力損失小。
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器中的各個(gè)旋風(fēng)子采用軸向入口,利用導流葉片強制含塵氣體旋轉流動(dòng),因為在相同壓力損失下,軸向入口的旋風(fēng)子處理氣體量約為同樣尺寸的切向入口旋風(fēng)子的2~3倍,且容易使氣體分配均勻。軸向入口旋風(fēng)子的導流葉片入口角90°,出口角40°~50°,內外筒直徑比0.7以上,內外筒長(cháng)度比0.6~0.8。
我們把多管除塵器中各個(gè)旋風(fēng)子的排氣管固定在一塊隔板上,這塊板使各根排氣管保持一定的位置,并形成進(jìn)氣室和排氣室之間的隔板。
根據多個(gè)旋風(fēng)除塵器共用一個(gè)灰斗,容易產(chǎn)生氣體倒流的蔽端。我們把多管除塵器分隔成幾部分,各有一個(gè)相互隔開(kāi)的灰斗。在氣體流量變動(dòng)的情況下,可以切斷一部分旋風(fēng)子,照樣正常運行。
二、陶瓷多管旋風(fēng)除塵器性能
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器是由若干個(gè)旋風(fēng)子組合在一個(gè)殼體內的除塵設備。這種除塵器因旋風(fēng)子直徑小,除塵效率較高;旋風(fēng)子個(gè)數可按照需要組合,因而處理量大?,F已有多達900mm×ф250mm的多管旋風(fēng)除塵器運行。
旋風(fēng)子有陶瓷及鑄鐵兩種,直徑有100mm、150mm、200mm、250mm,以ф=250mm使用較普遍。軸向進(jìn)氣的旋風(fēng)子的導向葉片有螺旋型和花瓣型兩種。螺旋型導向葉片的流體阻力小,不易堵塞,但除塵效率低;花瓣型導向葉片有較高的除塵效率,但流體阻力大,且花瓣易堵塞。切向進(jìn)氣的旋風(fēng)子,在工業(yè)中得到應用。切向進(jìn)氣的多管旋風(fēng)除塵器較軸向進(jìn)氣的多管旋風(fēng)除塵器有較大的處理量,較高的除塵效率和較大的流體阻力。
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